水泥管是一種利用電桿離心力原理，由水泥和鋼筋制成的預置管。水泥管的制管工藝有哪些步驟?如何使用呢?

離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁組織結(jié)構(gòu)是分層的，影響了我國混凝土的抗荷載計算能力;混凝土進行標號通常為C30，也可以真正做到C40，但管口的混凝土工作強度是低于管身的，不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之發(fā)展運動，會出現(xiàn)問題兩種不同影響研究管材使用網(wǎng)絡(luò)壽命的情況：

1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會導致出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部問題出現(xiàn)無筋狀態(tài);

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難進行居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是通過鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝發(fā)展需要企業(yè)大量的模具來保證產(chǎn)品產(chǎn)量，每個中國模具的尺寸是存在一定偏差的，對開式模具長時間拆裝過程中使用也會出現(xiàn)一個較大變形，因此可能導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差變化較大，影響建筑工程的安裝服務(wù)質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導致我國路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水環(huán)境造成嚴重污染。

懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抗荷載性能好?；炷翗撕炌ǔＪ?c30，c40。注塑成型的噪聲小于離心成型的噪聲，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心成型的環(huán)境干凈，缺點是制造小口徑管時必須增加管壁厚度以滿足防滲要求，離心成型還存在一些其他的缺點。

芯模振動

此工藝設(shè)計采用半干硬性要求混凝土，立式加工布料內(nèi)模控制振動并徑向進行擠壓技術(shù)成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以佳的振動力結(jié)構(gòu)密實導致混凝土，從而可以得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載計算能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯提高增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層進行均勻，不會導致出現(xiàn)一個離心、懸輥工藝研究鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用網(wǎng)絡(luò)壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝設(shè)計采用的是內(nèi)外環(huán)境兩個企業(yè)整體管模，模具的剛度非常好不易產(chǎn)生變形，且一個產(chǎn)品規(guī)格只需通過一套模具，所以發(fā)展成型的砼管圓度、管徑尺寸進行標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心處理工藝和懸輥工藝有了明顯提高改善。此外，豎向芯棒振動制管技術(shù)在混凝土軸向澆注結(jié)束后，再對混凝土進行旋轉(zhuǎn)擠壓，更有效地提高了管口的強度和豎向度，施工安裝順利。

使用方法

1、使用前必須進行檢查各部是否可以正常。確認每個橡膠軟管的連接是否可靠。

2、使用時應(yīng)嚴格要求遵守社會主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者可以到達行程后,還是需要繼續(xù)進行打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生發(fā)展嚴重漏油。

3、如油泵機體油量不足，需要泵入工作油(32 # 液壓油)工作。

4、電動泵請參照一個電動泵使用情況說明書。

5、重心選擇適中，合理選擇功率點的電動千斤頂，底部要墊平，同時考慮到地面的軟硬條件，是否要墊硬木頭，是否放置穩(wěn)定，避免承重下沉或傾斜。

6、電動汽車千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時用支撐物將重物支撐結(jié)構(gòu)牢固，禁止將電動控制千斤頂技術(shù)作為一個支撐物使用。